煤泥烘干机
产品简介
煤泥烘干机针对煤泥易粘结、水分高的特点,采用打散喂料和烘干系统结构,烘干煤泥颗粒均匀,含水15%以内,1小时可以生产烘干煤泥10吨、20吨、50吨、100吨、200吨、300吨和500吨以上,环保低耗。目前,新型煤泥烘干机热源主要以蒸汽余热、天然气燃烧机、燃煤燃烧机、煤气发生炉、燃油机等热源为主,不同的煤泥烘干热源有对应技术设计的的除尘设备配套。
烘干一吨煤泥成本多少钱?成本越低,煤泥烘干项目的经济效益才能越好。我采用公司自行研发的全密封烘干机结构和加强版保温层结构,提高物料通过率,强化提高热利用率,降低烘干一吨湿煤泥的成本,同时,进一步降低高温热风系统中的粉尘含量,减轻除尘系统的工作负荷和功耗,降低除尘器系统的功耗,延长使用周期,降低除尘器维修和滤袋更换成本。
十余年技术研发和精工细制,在滚筒干燥机的基础上结构改造,精心打造出环保低耗型煤泥烘干设备系统。我司根据用户要求,定制生产,量身规划,精工制造,免费安装和技术指导。
工作原理
煤泥烘干机主要由热源、喂料装置、带式上料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、除尘器和配电柜构成。该套煤泥烘干设备工作原理如下:物料由于具有一定的粘性,湿物料进入干燥滚筒后分以下几个工作区:一是导料区,湿物料泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的导料板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;二是抄起清理区,湿料在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区,湿煤泥在此区已 呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过充分热交换后物料达到所要求的水分状态,进入出料区;四是出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个烘干过程。
设备规格
设备规格 | 处理量(T/D) | 初水分(%) | 终水分(%) | 总功率(KW) | 占地面积(㎡) |
DLMG1916 | 300 | ≤30 | 13±2 | 130 | 42*16 |
DLMG2220 | 500 | ≤30 | 13±2 | 150 | 46*16 |
DLMG2522 | 800 | ≤30 | 13±2 | 200 | 48*16 |
DLMG2825 | 1000 | ≤30 | 13±2 | 250 | 51*16 |
DLMG3026 | 1300 | ≤30 | 13±2 | 280 | 52*18 |
DLMG3228 | 1500 | ≤30 | 13±2 | 330 | 55*18 |
DLMG3430 | 1800 | ≤30 | 13±2 | 380 | 56*18 |
DLMG3632 | 2200 | ≤30 | 13±2 | 450 | 58*18 |
DLMG3835 | 2700 | ≤30 | 13±2 | 560 | 60*18 |
DLMG4036 | 3000 | ≤30 | 13±2 | 660 | 60*18 |